4X系列PCL直通式制砂機又稱立軸制砂機,采用美國巴馬克技術,腔型可選“石打石”和“石打石”兩種形式。不僅提高了生產能力和產品質量,而且降低了生產成本和磨損件的消耗。具有破碎比大,出砂率高,細度模數易調整、并且可以消除針片狀物料,達到整型效果。
應用范圍:砂石料場、礦山開采、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等等。
適用物料:石灰石、石英石、花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、鐵礦石、方解石、輝綠巖等等。
中心進料伴隨環形瀑落進料(“石打石”整型):
在全部破碎過程中,物料互相自行沖擊破碎,不與金屬原件直接接觸,而是與物料層發生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
物料經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高轉速的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可大數百倍重力加速度,然后以60至70米每秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去。首先由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內收受到兩次以及多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
全中心進料(“石打鐵”制砂):
物料落入制砂機進料斗,經中心進料孔進入高速旋轉的轉子葉輪,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數十倍重力加速度,然后高速從甩輪內拋出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
1、采用巴馬克技術,有“石打鐵”和“石打石”兩種形式選擇。
2、“石打鐵”形式具有周護襯板,成砂率高、石粉少,但易損件消耗較大,適用于中高硬度的物料。
3、“石打石”形式具有自襯作用,粒型圓潤、產量高,但易損件消耗較小,適用于中低硬度的物料。
4、可承受含水量20%的物料,4.75mm至10mm的立方體成品骨料合格率為60%至90%,針片狀含量低于12%,為了保證產品粒度合格率達到100%,采用篩分設備進行閉路分級是必要的。
1、單電機與雙電機可以任意選擇。
2、轉子轉速高,整機重量輕,安裝、維修快捷方便。
3、易損件磨耗低,維修、安裝和保養簡單, 設備運轉率高。
4、采用封閉式結構,運轉噪聲低于75分貝而無塵粉飛溢,環境保護良好。
規格 型號 |
轉子直徑 (毫米) |
轉子轉速 (轉/分) |
進料粒度 (毫米) |
整型產量 (噸/時) |
制砂產量 (噸/時) |
單電機 (千瓦) |
雙電機 (千瓦) |
重量 (噸) |
PCL-7000 | 730 | 1200-1900 | 45 | 180-240 | 50-100 | 200 | 110×2 | 8.3 |
PCL-8000 | 860 | 1000-1800 | 60 | 300-450 | 100-160 | 315 | 160×2 | 16.1 |
PCL-9000 | 860 | 1000-1800 | 60 | 350-560 | 150-250 | 500 | 250×2 | 19.5 |
備注:
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